
מפעל להפרדת אוויר קריוגני בגז
תיאור
פרמטרים טכניים
●ייצור-בקנה מידה גדול:
יחידות אלה יכולות לייצר חמצן, חנקן וארגון בטוהר גבוה- בתפוקות גבוהות מאוד, הנעות בין 100 ליותר מ-5,000 טון ליום, מה שהופך אותן לאידיאליות למתן מענה לצרכים תעשייתיים-גדולים.
●מָסוֹרתִי:
קיימת הפרש-בין טוהר הגז של המוצר לצריכת אנרגיה-דרישות טוהר גבוהות יותר מובילות לצריכת אנרגיה גבוהה יותר. עיצוב תהליך מתקדם יכול לייעל את ניצול האנרגיה תוך הבטחת רמת הטוהר הנדרשת.
●אֲמִינוּת:
הטכנולוגיה מוכחת ואמינה, עם זמן פעולה שעולה בדרך כלל על 99%, מה שמבטיח אספקת גז רציפה ויציבה לתהליכים תעשייתיים.
●גְמִישׁוּת:
על ידי התאמת פרמטרים ותצורה של תהליך, יחידות אלו יכולות לענות על הצרכים הספציפיים של תעשיות שונות, תוך מתן פתרונות מותאמים אישית לייצור פלדה, ייצור כימיקלים, יישומים רפואיים ואלקטרוניקה.

שלבי תהליך מפתח
●דְחִיסָה: אוויר הסביבה נדחס כדי להגביר את הלחץ שלו, מכין אותו לתהליכי הקירור וההפרדה הבאים.
●קירור והנזלה: האוויר הדחוס מקורר לטמפרטורות נמוכות במיוחד באמצעות סדרה של מחליפי חום, ובסופו של דבר הופך למצב נוזלי.
●טָהֳרָה: לפני הכניסה לעמודת הזיקוק מוסרים זיהומים כמו אדי מים ופחמן דו חמצני כדי למנוע חסימות ולהבטיח את טוהר המוצר.
●זִקוּק: האוויר הנוזלי עובר זיקוק קריוגני, שבו מתרחשת הפרדה על סמך נקודות הרתיחה השונות של הרכיבים:
חַנקָן: נקודת הרתיחה הנמוכה ביותר (-195.8 מעלות) ומתאדה תחילה.
אַרגוֹן: נקודת רתיחה בינונית (-185.8 מעלות).
חַמצָן: נקודת הרתיחה הגבוהה ביותר (-183 מעלות), נשארת נוזלית יותר.
שיטות הבטחת טוהר בתהליך הפרדת אוויר
NEWTEK מספקת לך פתרונות גז-אחת!
טיפול קדם- באוויר האכלה
●סינון בן שלושה-שלבים: מסננים ראשוני + בינוני + גבוה-מסננים אבק וערפל שמן
● התייבשות עמוקה: עיבוי קירור + ייבוש ספיחה מפחית את נקודת הטל מתחת ל-40 מעלות
● הסרת רכיבים מזיקים: מסננות מולקולריות מסלקות CO₂ ופחמימנים
עיצוב תהליך זיקוק יעיל
●אופטימיזציה של מגדל כפול{{0}: מגדל תחתון להפרדה ראשונית של אוויר נוזלי-מועשר בחמצן וחנקן גולמי; מגדל עליון עם יחס ריפלוקס מבוקר למוצרים בטוהר- גבוה
●הפרדת ארגון: מיצוי זרם צד → מגדל ארגון גולמי להסרת חנקן → מגדל ארגון טהור לטיהור
●בקרת פרמטרים מדויקת: מערכת DCS מנטרת את טמפרטורת המגדל
ניטור ובקרה-בזמן אמת
●ניתוח מקוון: מנתחי טוהר בנקודות מפתח לניטור-בזמן אמת של טוהר O₂/N₂/Ar
● התאמה אוטומטית: טמפרטורה, לחץ ויחס ריפלוקס מותאמים על סמך נתוני ניטור
●דגימה מרובת-נקודות: נקודות דגימה בשקעי מגדל ובצינורות לאימות משני
איטום ציוד ובידוד תרמי
●מניעת דליפות: איטום כפול-שכבתי + זיהוי דליפת הליום למניעת חדירת אוויר
● תחזוקה קריוגנית: בידוד בעל ביצועים גבוהים-מפחית אובדן קור ושומר על סביבת זיקוק יציבה
מפעלי הפרדת אוויר קריוגניים בגז שדות יישום
●תעשיית הברזל והפלדה: מספק חמצן בטוהר- גבוה (מעל או שווה ל-99.6%) להיתוך ממיר/תנור חשמלי (מגביר את הטמפרטורה, מקצר את הזמן); חנקן של-מוצר לקירור פלדה, טיהור ומניעת חמצון.
●תעשייה כימית ופטרוכימית: מספק חמצן כחומר גלם לסינתזה כימית (אמוניה, מתנול); חנקן כגז אינרטי להגנה על כור/טנק, וטיהור תהליכים פטרוכימיים.
●תעשיית הבריאות: מייצר חמצן בדרגה- רפואית (גדול מ-99.5% או שווה ל-99.5%, תואם לפרמקופאה) לטיפול/ניתוח; חנקן לאריזה סטרילית של תרופות ושימור דגימות ביולוגיות.
●תעשיית האלקטרוניקה והמוליכים למחצה: מספק חנקן -בטוהר- במיוחד (מעל או שווה ל-99.9999%) לניקוי/הגנה על מוליכים למחצה; חמצן בטוהר- גבוה עבור דיוק תחריט פלזמה.
שאלות נפוצות
ש: אילו רמות טוהר של חמצן, חנקן וארגון יכולים בדרך כלל להשיג מפעל הפרדת אוויר קריוגני בגז?
ת: זה תלוי בצרכי היישום. לשימוש תעשייתי סטנדרטי, הוא יכול לייצר חמצן (גדול או שווה ל-99.6%), חנקן (גדול או שווה ל-99.999%) וארגון (גדול או שווה ל-99.999%). עבור דרישות טוהר- גבוהות במיוחד (למשל, תעשיית מוליכים למחצה), עם מודולי טיהור מתקדמים, טוהר החנקן יכול להגיע ליותר או שווה ל-99.9999%, וארגון גדול או שווה ל-99.9999%.
ש: כמה אנרגיה צורך מפעל להפרדת אוויר קריוגני, והאם יש דרכים לייעל אותו?
ת: מפעל טיפוסי צורך 0.45-0.6 קילוואט-שעה ל-Nm³ חמצן. שיטות אופטימיזציה כוללות: שימוש במחלפי חום ביעילות גבוהה- להפחתת אובדן קור, אימוץ מדחסים בתדר משתנה כדי להתאים לשינויי עומס, ומיחזור פסולת חום מהדחיסה לחימום מוקדם.
ש: מהם חיי השירות הרגילים של מפעל כזה, ואיזו תחזוקה נדרשת באופן קבוע?
ת: חיי השירות בתכנון הם 15-20 שנים. תחזוקה שוטפת כוללת: החלפת נפות מולקולריות (כל 3-5 שנים), בדיקת אטימות מחליף חום (שנתי), ניקוי מסננים (רבעוני), וכיול מנתחי טוהר מקוונים (חצי שנתי) כדי להבטיח פעולה יציבה.
ש: האם המפעל יכול להתאים את תפוקת הגז שלו בהתאם לשינויים בביקוש-באתר?
ת: כן. רוב המפעלים המודרניים מצוידים במערכות מתכווננות לעומס-, שיכולות להתאים את התפוקה באופן גמיש בין 70%-110% מהקיבולת המדורגת. לדוגמה, אם הביקוש לייצור פלדה יורד, זה יכול להפחית את ייצור החמצן ולהגדיל את תפוקת החנקן (במידת הצורך) באמצעות בקרת DCS.
תגיות פופולריות: מפעל להפרדת אוויר קריוגני בגז, מפעל להפרדת אוויר קריוגני בגז בסין, ספקים, מפעל
שלח החקירה
נהיה בקשר
כתוב את ההודעה שלך












