מה תפקיד החנקן בתעשיית הנפט והגז?

בתעשיית הנפט והגז בענף האנרגיה, חנקן ממלא תפקיד אינטגרלי בגלל התכונות הפיזיקליות והכימיות הייחודיות שלו. כמובילה בייצור מערכות גז,Newtekהטכנולוגיה המתקדמת והמוצרים האיכותיים תומכים במגוון הרחב של יישומים של חנקן בתעשיית הנפט והגז.

תוֹכֶן

1. חנקן מסייע לעליית ייצור באר השמן

2. חנקן מבטיח את בטיחות בדיקת הלחץ

3. הצפות חנקן משפרות את התאוששות הנפט והגז

4. טיהור חנקן כדי להבטיח בטיחות מיכל אחסון צנרת

1. חַנקָןעוזר לייצור באר הנפט להגדיל
בשלב המוקדם של ייצור הנפט והגז, גירוי באר נפט וגז הוא המפתח להגברת הייצור. עבור הרבה מאגרי נפט וגז חדירות נמוכים, חדירות היווצרות היא נמוכה, וזרימת הנפט והגז מתחת לאדמה קשה ביותר, מה שמגביל ברצינות את יעילות הייצור. בשלב זה, ציוד ייצור החנקן המיוצר על ידי Newtek מילא תפקיד חשוב. בעזרת טכנולוגיית ספיחת נדנדה מתקדמת (PSA), מכשירים אלה יכולים לייצר חנקן עם טוהר של עד 99.9% ולהזריק אותו לבאר באמצעות תהליך הזרקה מקצועי.

לאחר הזרקת חנקן, ניתן לשמור על הלחץ בבאר ביעילות וניתן לשפר את מצב החלחול של המאגר. הסיבה לכך היא שמולקולות החנקן הן קטנות ויכולות להעביר בחופשיות דרך נקבוביות הסלע, מגדילות את הלחץ בנקבוביות ולהניע את זרימת הנפט והגז לבאר בור. באזור מאגר חדירות נמוכה ספציפית, למשל, ייצור הנפט והגז היה נמוך ועלויות הייצור היו גבוהות לפני שהופעלה טכנולוגיית ייצור החנקן של ניוטק. לאחר הצגת הציוד והטכנולוגיה של ייצור החנקן של ניוטק, על ידי שליטה מדויקת על כמות ההזרקה ולחץ ההזרקה של חנקן, ייצור נפט וגז השיגו צמיחה משמעותית, עלויות הכרייה נשלטו גם הם ביעילות, והיתרונות הכלכליים שופרו מאוד. על פי נתונים סטטיסטיים, לאחר יישום טכנולוגיות חדשות בתחום זה, ייצור הנפט והגז עלה ב -30%ועלויות הייצור הופחתו ב- 20%.

2. חנקן מבטיח את בטיחות בדיקת הלחץ
בתעשיית הנפט והגז, לבטיחות הציוד יש חשיבות עליונה. בדיקת לחץ היא אמצעי חשוב להבטיח הפעלה בטוחה של צינורות, מיכלי אחסון וציוד תת -קרקעי שונה. חנקן הטוהר הגבוה של ניוטק אידיאלי לבדיקת מתח.

לפני שישתמש בציוד חדש לשימוש, או כאשר מתחזק ציוד באופן קבוע, יש צורך לבצע בדיקות מתח קפדניות. מלא את הציוד שייבדק בחנקן של ניטק, ואז צפה מקרוב על שינויי הלחץ באמצעות מכשירי ניטור מקצועיים. אפילו תנודות קטנות מאוד בלחץ יכולה להצביע על נקודת דליפה פוטנציאלית בציוד. באופן זה, זה יכול לגלות במדויק אם ישנם סיכוני אבטחה בציוד, ולהבטיח את הפעולה היציבה והאמינה של הציוד בפעולת הייצור שלאחר מכן. זה לא רק נמנע מתאונות בטיחות הנגרמות כתוצאה מדליפת ציוד בתהליך הייצור, מבטיח בטיחות חיי כוח אדם ובטיחות סביבתית, אלא גם מונע בזבוז משאבים הנגרמים כתוצאה מדליפה ומפחית את עלויות התפעול של ארגונים. לדוגמה, חברת נפט וגז גדולה השתמשה בגז החנקן של ניוטק לבדיקת לחץ ומצאה ותיקנה מספר דליפות צינורות במועד, תוך הימנעות מהפסדים כלכליים פוטנציאליים של מיליוני דולרים.

3. הצפות חנקן משפרות את התאוששות הנפט והגז
עם פיתוח שדות נפט וגז, לחץ ההיווצרות יורד בהדרגה לאחר הכניסה לתקופה האמצעית והמאוחרת, וקושי הניצול של עולה הנפט והגז שנותרו, ויעילות ההתאוששות הופכת לבעיית המפתח המגבילה את התפתחות הענף. במקרה זה, טכנולוגיית הצפת החנקן נערכה, וניטק, עם טכנולוגיית הפרדת הגז המתקדמת שלה, מספקת טוהר גבוה ואספקת חנקן יציבה של חנקן לשדות נפט וגז, מה שמקדם למעשה את היישום של טכנולוגיית הצפת חנקן.

על ידי הזרקת חנקן לתצורה, תוך שימוש בתכונות השונות של חנקן ושמן וגז, ניתן לעקור את השמן והגז הנותר שנלכד בנקבוביות הסלע התת -קרקעיות, כך שהוא יכול לזרום לייצור, ובכך לשפר מאוד את ההתאוששות האולטימטיבית שדות נפט וגז. טכנולוגיה זו לא רק מרחיבה ביעילות את חיי הכרייה של שדות נפט וגז, כך ששדות נפט וגז שעומדים במקור מתמודדים עם דלדול יכולים להמשיך לתרום לאספקת אנרגיה, אלא גם משפרת את השימוש במשאבים, בהתאם לתפיסה הנוכחית של פיתוח בר -קיימא. בכמה שדות נפט וגז שנכנסו לשלב המאוחר של ההתפתחות, לאחר יישום חנקן המסופק על ידי חברת Newtek על פעולות שיטפונות חנקן, שיפור משמעותית בשיעור ההתאוששות, מה שהביא נקודות צמיחה כלכליות חדשות עבור ארגונים. על פי המחקר, ניתן להגדיל את שיעור ההתאוששות של שדות נפט וגז ב- 10% -15% בממוצע לאחר השימוש בטכנולוגיית הצפת חנקן.

4. טיהור חנקן כדי להבטיח בטיחות מיכל אחסון צנרת
בהובלה ואחסון של נפט וגז, תחזוקת צינורות ומכלי אחסון היא מכריעה. לאחר מונחת הצינור או שהמיכל נבדל, יש לנקות אותו ביסודיות כדי להבטיח את הבטיחות ואיכות הנפט והגז של הפעולות הבאות. מוצרי החנקן של NewTek ממלאים תפקיד מפתח בתהליך זה.

באמצעותגז החנקן של Newtekכדי לטהר צינורות ומטנקים מסיר ביעילות זיהומים, לחות, נפט וגז וחומרים אחרים שנותרו. אם חומרים שיוריים אלה אינם מוסרים בזמן, הם עלולים לגרום לזיהום להובלת נפט וגז לאחר מכן, ולהשפיע על איכות ושימושם של נפט וגז. חשוב מכך, לאחר ששיעוד הנפט והגז נותרו באוויר, קל ליצור גז מעורב דליק ונפץ, שיש לו סיכוני בטיחות גדולים. בעזרת טיהור חנקן, סיכונים פוטנציאליים אלה ממוזערים, מה שמבטיח סביבת ייצור בטוחה לכל תעשיית הנפט והגז. לדוגמה, לאחר תחזוקת מיכל אחסון גז טבעי, שימש לגז החנקן של ניטק לטיהור, והסיר בהצלחה זיהומים שיוריים ונפט וגז במיכל, תוך הימנעות מתאונות בטיחות משמעותיות הנגרמות כתוצאה מפיצוץ גז מעורב.

טכנולוגיית החנקן והציוד של ניוטק משמשים בכל חלק מרכזי בתעשיית הנפט והגז. מפעולות גירוי באר לשיפור יעילות הייצור, לבדיקת לחץ כדי להבטיח בטיחות בציוד; החל משחזור נפט משופר (EOR) טכנולוגיית שיטפונות חנקן לפעילות טיהור לשמירה על בטיחות מיכלי האחסון של צינורות, כל ההיבטים של תעשיית הנפט והגז לקידום פיתוח תפקיד חזק ובלתי ניתן להחלפה בענף. עם ההתפתחות המתמשכת של הענף והקידום הרציף של הטכנולוגיה, אנו מאמינים כי NewTek תמשיך לפתוח מרחב רחב יותר ליישום חנקן בתעשיית הנפט והגז עם היכולות החדשניות שלו ומוצרי האיכות הגבוהה. יחד עם זאת, עם הדרישות הסביבתיות המחמירות יותר ויותר, NewTek בוחנת כל העת טכנולוגיית חנקן חוסכת אנרגיה וידידותית לסביבה כדי לעמוד בביקוש של התעשייה לפיתוח ירוק, ותורמת יותר לפיתוח בר-קיימא של ענף הנפט והגז.

1. באיזו טכנולוגיה משתמשים בציוד ייצור החנקן של ניוטק כדי לייצר חנקן? מהם היתרונות של טכנולוגיה זו על פני טכנולוגיות אחרות?
NewTek משתמש בטכנולוגיית ספיחת נדנדה מתקדמת (PSA) כדי לייצר חנקן. טכנולוגיית PSA מבוססת על ההבדל של מאפייני הספיחה של המסננת המולקולרית לגזים שונים. כאשר הוא נלחץ, המסננת המולקולרית סופגת באופן עדיף זיהומים כמו חמצן ופחמן דו חמצני באוויר, כך שניתן יהיה להפריד בין חנקן. בהשוואה לטכנולוגיית ייצור החנקן הקריוגני, טכנולוגיית PSA אינה דורשת ציוד קירור מורכב, יש צריכת אנרגיה נמוכה יותר, הפעלת ציוד מהיר ויכולה לייצר במהירות חנקן. יתר על כן, טביעת הרגל הקטנה מתאימה יותר לפריסה באתרי חיפושי נפט וגז עם שטח מוגבל, ועלות התחזוקה נמוכה יחסית, מה שיכול להפחית ביעילות את עלות התפעול של ארגונים.

2. מדוע בדיקות מתח חשובות לציוד בתעשיית הנפט והגז? איזה תפקיד ממלא את החנקן של ניוטק בזה?
ענף הנפט והגז כרוך במספר גדול של לחץ גבוה, מדיה דליקה ונפוצה, דליפת ציוד וכישלונות אחרים, קל לגרום לתאונות בטיחות, וכתוצאה מכך נפגעים וזיהום סביבתי, אך גם להוביל לבזבוז משאבים והפסדים כלכליים אדירים. לכן מבחן לחץ הוא קישור מפתח להבטיח הפעלה בטוחה של ציוד. חנקן טוהר גבוה מניוטק הוא מדיום בדיקת הלחץ האידיאלי. מלאו אותו בציוד שיש לבחון, וצפו מקרוב את שינוי הלחץ באמצעות מכשירי ניטור בעלי דיוק גבוה. גם אם תנודת הלחץ קטנה ביותר, ניתן לאתר במדויק את נקודת הדליפה הפוטנציאלית של הציוד, כדי להבטיח את הפעולה היציבה והאמינה של הציוד בפעולה הייצור שלאחר מכן, ולהימנע מתאונות בטיחות ופסולת משאבים.

3. מהו כיוון הפיתוח של Newtek בטכנולוגיית יישומי חנקן בעתיד?
עם הדרישות הסביבתיות המחמירות יותר ויותר וההתקדמות המתמשכת של טכנולוגיית התעשייה, NewTek תמשיך להיות מחויבת לפיתוח טכנולוגיית חנקן חסכונית יותר וידידותית לסביבה. מצד אחד, המבוססת על טכנולוגיית ה- PSA הקיימת, מיטוב את הביצועים של המסננת המולקולרית, הפחיתו עוד יותר את צריכת האנרגיה ושיפור היעילות של ייצור החנקן; מצד שני, נבדקים תהליכי ייצור חנקן חדשים כמו הפרדת קרום יחד עם טכנולוגיית PSA כדי להשיג ייצור חנקן יעיל ויציב יותר. במקביל, NewTek גם תחזק את שיתוף הפעולה שלה עם חברות נפט וגז, יתאים אישית פתרונות יישומי חנקן בהתאמה אישית על פי תרחישים וצרכים שונים של יישומים, ותספק תמיכה טכנית חזקה יותר לפיתוח בר -קיימא של ענף הנפט והגז.