מכונות חמצן לעיסה ולנייר

 

תפוקת חמצן בטוהר גבוה:
מספק חמצן עם עד 95% טוהר, אידיאלי לשיפור איכות העיסה ויעילות התהליך.

עיצוב חסכוני באנרגיה:
נועד למזער את צריכת האנרגיה, להפחית את עלויות הייצור ולתמוך בפעילות בת קיימא.

מערכת בקרה אוטומטית:
משלב טכנולוגיית PLC מתקדמת לניטור מדויק ותפעול מרחוק.

קומפקטי ומודולרי:
קל להתקנה, משתלב בצורה חלקה במערכות קיימות ותופס מקום מינימלי.

הפקה לפי דרישה:
מספק אספקה ​​אמינה של חמצן ללא אספקה ​​או אחסון חיצוניים.

                                                                                                                         שימוש מוכח בחמצן בתעשיית העיסה והנייר

01. דה-ליגניפיקציה של חמצן (O)
צריכת חמצן: 20-30 ק"ג O₂/BDMT
דה-ליגניזציה של חמצן היא תהליך מפתח בין בישול להלבנה. על ידי שימוש בחמצן ובאלקלי, ניתן להסיר ביעילות את הליגנין שנותר בעיסה לאחר הבישול. תהליך זה מפחית את הצורך בכימיקלים בשלבי ההלבנה הבאים ומשפר את בהירות ואיכות העיסה.

02. מיצוי חמצן-אלקלי
צריכת חמצן: 5 ק"ג O₂/BDMT
החדרת חמצן בשלב מיצוי האלקלי היא אמצעי יעיל לשיפור יעילות ההלבנה ולהפחתת השימוש בכימיקלים להלבנה יקרים יותר. החמצן מאיץ את פירוק הליגנין בתהליך זה, ובכך משפר את תוצאות ההלבנה ומייעל את עלויות עיבוד העיסה והביצועים הסביבתיים.

03. חימצון ליקר לבן
צריכת חמצן: 5-10 ק"ג O₂/BDMT
החמצן משמש לחמצון נתרן גופרתי באלכוהול לבן לנתרן תיוסולפט (חימצון חלקי) או נתרן גופרתי (חימצון מלא). תהליך זה משפר את יעילות ההחלמה של כימיקלים תוך הפחתת זיהום הפליטה, ומהווה חלק חשוב בתהליך המעגל הסגור של מפעלי עיסת.

04. הלבנת חמצן
צריכת חמצן: 10-15 ק"ג O₂/BDMT
הלבנת חמצן היא שלב מיצוי אלקליין משופר (Eo) המשמש כדי להחליף את תהליך דה-lignification החמצן המסורתי. בהשוואה ל-delignification של חמצן, הלבנת חמצן דורשת השקעת הון נמוכה יותר ויש לה ביצועים סביבתיים מצוינים, מה שעוזר לחברות להפחית עוד יותר את השימוש בכימיקלים ולהשיג ייצור בר-קיימא יותר.

תגיות פופולריות: מכונות חמצן לעיסה ונייר, סין מכונות חמצן לעיסה ונייר, ספקים, מפעל